Асфальтобетонный завод XCMG XAP123R

ООО «ПР-Лизинг» предлагает возможность приобретения асфальтобетонного завода XCMG XAP123R (год выпуска – 2022, без наработки).

Производитель: XCMG (Xuzhou Construction Machinery Group Co., Ltd.).

Местонахождение: Московская область

Документация: предоставляется по запросу.

Гарантия: 12 мес либо 200 000 т. продукции.

Возможно изменение комплектации под требования заказчика.

Контактное лицо: Маркитантов Андрей, тел. 8-917-470-51-00, почта:

Техническиехарактеристикиустановки:

Комплектацияасфальтосмесительнойустановки:

ОПИСАНИЕ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АСФАЛЬТОСМЕСИТЕЛЬНОЙУСТАНОВКИXAP120R.

Агрегатпитания.

Бункера:

Питатели:

Горизонтальный/Наклонныйконвейер:

Виброгрохот:

На каждом бункере установлен «сигнализатор-маячок», который указывает водителю погрузчика об отсутствии материала в бункере.

Лента питателя имеет боковые гофроборта для предотвращения пересыпания материала.

В нижней части конвейера на обратном ходе ленты установлен очиститель от налипшего материала.

В верхней части конвейера установлены три ролика – формирующие желоб, для устранения бокового просыпания материала.

Вместо пересыпа материала с горизонтального на наклонный конвейер устанавливается грохот – для качественного отсева негабарита.

Агрегат сушильный.

Установкасушильногобарабана:

Особенностиконструкции:

Барабан снаружи покрыт термоизоляцией, для исключения рассеивания тепла во вне и аккумулирования его внутри.

Барабан выполнен из специальной высокопрочной стали для термо-нагрузок.

Внутри сушильного барабана установлена система различных по форме и назначению лопастей для оптимизации процесса сушки. Применяемое решение имеет патент.

Горелка:

Особенностиконструкции:

В блоке жидко-топливного насоса установлен проточный нагреватель, который подогревает топливо до температуры, способствующей стабильному воспламенению топлива, в совокупности с циркуляцией топлива по замкнутому кругу (наиболее актуально в прохладную погоду).

За счет применения компрессора и сжатого воздуха горение очень стабильно, отсутствуют не сгоревшие частицы – что говорит о высокой экономичности.

Газовая и комбинированная версия горелок прошли сертификацию в Российских органах.

В автоматическом режиме горелка сама поддерживает необходимые температурные параметры и геометрию пламени.

Вся информация о работе горелки и ее настройки отображаются на мониторе в кабине оператора.

Системапылеочистки.Рукавныйфильтр.

Особенностиконструкции:

Сокращение длины подводящего газохода из сушильного барабана, позволяет экономить от 2 до 3%

топлива.

Предварительная очистка, которая удаляет из потока крупные частицы.

Поток принудительно разделяется на два потока левый и правый и направляется в левую и правую часть фильтра. Это разделение способствует распределению нагрузки очистки между всеми имеющимися фильтрами.

Механизм распределения потока воздуха между ближними, ко входу загрязненного потока, и дальними фильтрами.

Агрегат смесительный.

Элеваторкаменныхматериалов/пыли:

Особенностиконструкции:

Цепь выполнена из термостойкого металла, нагрев которой от материала не приводит к линейному расширению.

В конструкции натяжного вала используется механизм синхронизации движения правого и левого подшипникового узла.

Разработана специальная конструкция подшипниковых узлов, предотвращающая протекание из элеватора мелких частиц и пыли наружу.

Грохот:

Особенностиконструкции:

Увеличенная площадь просеивания, которая обеспечивает высокое качество рассева материала и исключая перебег фракции в соседние карманы.

Прием материала с элеватора происходит первоначально на пластину, которая футеруется износостойкими элементами.

Дополнительно в комплектации, может поставлять лебедка, для удобства замены сит.

Используются облегченные стали для формирования лучшего колебательного эффекта и снижения передаваемых вибраций.

Места прилегания поперечен и боковин грохота обрабатываются до получения зеркальных поверхностей для обеспечения плотного прилегания при сборке.

Бункергорячихкаменныхматериалов:

Особенностиконструкции:

По периметру бункера установлена теплоизоляция, предотвращающая остывание материала в ожидании взвешивания.

В карманах, по согласованию могут быть установлены непрерывные сигнализаторы уровня (опция),

которые в режиме реального времени показывают текущую наполненность каждого бункера.

Негабаритный материал, не прошедший через верхнее сито грохота, по отдельному каналу выводится из технологического процесса.

В составе завода для аккумулирования такого щебня может быть установлен бункер негабарита

(опция).

Блок дозаторов:

Особенностиконструкции:

Для точности дозировки, на каждом отсеке бункера горячих материалов стоят двойные затворы

(большой и малый).

Дозатор битума помещён во внешнюю емкость. Набрав необходимый вес битума в дозатор, открывается нижний клапан и битум сливается в кожух внешней емкости. Из нижней части внешней емкости, битум вводится в смеситель через ряд форсунок.

Такая модель взвешивания, легко доукомплектовывается узлом вспенивания битума для производства теплых смесей (опция).

Смеситель:

Особенностиконструкции:

Сварка корыта смесителя, производится роботом с постоянной скоростью, что позволяет гарантировать идеальную выверенную геометрию.

Клинообразная форма затвора, исключает «зону не промеса» у дна смесителя.

Используемые броне листы и лопасти изготовлены из специального марганцевого сплава, хорошо предотвращающего истирание.

На стойках установлены дополнительные перемешивающие бронелисты, все используемые болты заглублены в листы для предотвращения стирания головок.

Расположение стоек на валу асинхронное, по спирали, что позволяет добиться гомогенной смеси за более короткий промежуток времени.

Агрегат минерального порошка и пыли.

Агрегатготовойсмеси.

Особенностиконструкции:

Для предотвращения сегрегации смеси, внутри бункеров используются рассекатели, снижающие высоту прямого падения готового материала.

Кабина оператора.

Особенностиконструкции:

Дистанционное управление электрооборудованием исполнительных механизмов в автоматическом и ручном режиме.

Отображение в графическом виде на цветном дисплее значений основных параметров технологического процесса.

Запуск с «одной кнопки» и автоматическое поддержание режимов горения.

Контроль и поддержание температуры: каменных материалов и отходящих газов в сушильном барабане;

Интеллектуальный алгоритм автоматического устранения погрешности при дозировке инертных материалов, пыли и битума.

Выдача оператору сообщений об аварийных ситуациях и необходимости регламентного обслуживания.

Ведение архива рецептов, их корректировка и удаление.

Возможность разработки персональной формы отчетности по согласованию с Заказчиком.

Система управления позволяет удаленно подключиться к ней инженерам сервисного центра и провести диагностику неисправностей, вернуть заводские настройки, установить новую версию ПО.

Битумные емкости.

Особенностиконструкции:

В состав битумного хранилища входит битумный насос для приема битума из битумовоза (опция) и насос для выдачи битума в технологический процесс.

Предварительно разрабатывается архитектура хранилища: обвязка битумных емкостей, схема выбора емкости для забора, схема выбора емкости для слива.

Отсутствие возвратного битумопровода, что снижает окисление последнего.

Нагреватель жидкого теплоносителя.

Особенностиконструкции:

Конструкция змеевика: сплошной спиралевидный контур по всей окружности теплообменника, что формирует максимальную площадь прогрева, проходя которую, отходящие газы от горения передают тепло маслу. Спиралевидный контур позволяет максимально повысить КПД передачи.

Если масло в возвратной магистрали по температуре становится близкой температуре масла на подающей магистрали, значит термопередача битуму остановлена. Факел горелки в такой ситуации переходит в малое пламя или выключается.

Пневмосистема.

Особенностиконструкции:

Оборудование смонтировано на отдельной раме с навесом.

Комплектдокументациинарусскомязыке

Приложение№2.ФотоАБЗXCMG